Описание
BÖHLER FOX DMV 83 Kb е проектиран за заваряване на топлоустойчиви и пълзящоустойчиви стомани, легирани с хром, молибден и ванадий (Cr-Mo-V) , които трябва да издържат на огромно налягане и топлина в продължение на десетилетия. Базичната му обмазка осигурява много ниско съдържание на дифузионен водород, което е критично за предотвратяване на напукване при дебелостенни компоненти.
1. Предимства на топлоустойчиви електроди Bohler FOX DMV 83 Kb:
- Устойчивост- проектирани за продължителна работа при температури до +580°C.
- Превъзходни механични свойства- висока якост на опън и отлична ударна жилавост дори след продължителна термична обработка.
- Стабилност на дъгата заради базичната обмазка, която позволява добър контрол над заваръчната вана.
- Осигуряват плътни заварки, които преминават най-строгите безразрушителни тестове като рентгенов контрол.
- Заваръчен ток: прав ток, обратна полярност (DC+).
2. Позиции на заваряване (виж снимките на продукта): всички пространствени позиции, с изключение на вертикално от горе надолу.
3. Приложения на топлоустойчиви електроди Bohler FOX DMV 83 Kb:
- В ТЕЦ за заваряване на главни паропроводи, колектори и части на парни турбини.
- В химическата индустрия за реактори и съдове, работещи при високи температури и налягане.
- За ремонтни дейности: възстановяване на детайли от Cr-Mo-V отливки.
4. Списък на основните стомани, покривани от топлоустойчиви електроди Bohler FOX DMV 83 Kb:
Електродът е предназначен за хомогенни и сходни топлоустойчиви стомани и стоманени отливки, като:
- 1.7715 (14MoV6-3)
- 1.8086 (G17CrMoV5-10)
- Други Cr-Mo-V стомани, използвани при производството на котли, турбини и паропроводи.
5. Химичен състав на заварения метал:
|
Елемент
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
V
|
|
Съдържание (%)
|
0.065
|
0.35
|
1.2
|
0.4
|
1.0
|
0.5
|
6. Механични свойства на заварения метал:
|
Условие
|
Граница на провлачване Rp0.2 (MPa)
|
Якост на опън Rm (MPa)
|
Удължение A (L₀=5d₀) (%)
|
Ударна жилавост ISO-V KV (J)
|
|
T (tempered)
|
510 (≥ 460)
|
660 (≥ 550)
|
22 (≥ 18)
|
200 (≥ 47)
|
|
QT (quenched & tempered)
|
410
|
580
|
26
|
150
|
Важен съвет:
Заваряването на тези стомани изисква строга дисциплина:
- Подсушаване: Електродите трябва да се сушат на 300-350°C за минимум 2 часа.
- Предварително подгряване: Обикновено е необходимо подгряване до 200-300°C в зависимост от дебелината на стената.
- Термична обработка след заваряване (PWHT): Задължителна стъпка (обикновено на 700-740°C) за снемане на напреженията и постигане на нужната структура на метала.
