Описание
OK 76.18 са базични електроди, които осигуряват заваръчен метал, който е изключително устойчив на т.нар. „пълзене“. Отличават се с много стабилна дъга и позволяват постигането на рентгенографски чисти заварки с отлични механични показатели.
1. Предимства на топлоустойчиви базични електроди OK 76.18:
- Стабилност на дъгата и качествен шев.
- Намалена възможност за студено напукване, благодарение на ниското съдържание на водород.
- Позволяват контрол на заваръчната вана особено при заваряване на тръби.
- Шлаката е тъмна и плътна, но след изстиване се отделя лесно, оствяйки чист шев.
- Заваръчният метал е изключително чист и устойчив на образуване на пукнатини при термичен шок. Той запазва своята якост дори при продължителна работа на температури до 575°C.
- Заваръчен ток: DC (+/-)
2. Позиции на заваряване (виж снимките на продукта): всички пространствени позиции, с изключение на вертикално от горе надолу.
3. Приложения на топлоустойчиви базични електроди OK 76.18:
- В ТЕЦ и АЕЦ: за изграждане и ремонт на паропроводи и отоплителни повърхности.
- В рафинерии: инсталации за хидрокрекинг и десулфуризация, работещи при високи температури.
- В химическата индустрия: реактори и топлообменници.
4. Списък на основните стомани, покривани от топлоустойчиви базични електроди OK 76.18:
Електродът е предназначен за стомани от типа 13CrMo4-5 и сходни:
- Европейски стандарти (EN): 1.2311, 1.2312, 1.7335 (13CrMo4-5), 1.7357, 1.7354.
- Американски стандарти (ASTM/AISI): ASTM A182 (клас F11/F12), A193 (клас B7), A335 (клас P11/P12).
5. Химичен състав на заварения метал:
|
Елемент |
Съдържание (%) |
|
C (Въглерод) |
0.06 |
|
Mn (Манган) |
0.7 |
|
Si (Силиций) |
0.3 |
|
Cr (Хром) |
1.3 |
|
Mo (Молибден) |
0.5 |
6. Механични свойства на заварения метал:
|
Условие |
Граница на провлачване (MPa) |
Якост на опън (MPa) |
Удължение (%) |
|
Термична обработка (PWHT, 1 час при 690°C) |
580 |
670 |
24 |
|
Условие |
Температура на изпитване (°C) |
Ударна якост (J) |
|
Термична обработка (PWHT, 1 час при 690°C) |
20 |
100 |
Важен съвет:
- Препоръчва се подсушаване на електрода (на 350°C за 2 часа), за да се избегнат пори.
- Препоръчва се предварително подгряване на детайла и бавно охлаждане, за да не се закали прекалено зоната около шева.










Отзиви
There are no reviews yet