Нисководородни топлоустойчиви електроди Chosun CM-106

Описание

Chosun CM-106 са специализирани нисководородни електроди, предназначени за заваряване на високолегирани топлоустойчиви стомани. Заваръчните шевове с CM-106 издържат на непрестанното натоварване на супер-нагрята пара и осигуряват дългогодишна безопасна експлоатация при екстремни условия.

1. Предимства на топлоустойчиви електроди Chosun CM-106:

• Базични електроди с ниско съдържание на водород, което гарантира висока чистота на заваръчния метал и минимален риск от студени пукнатини.
• Механичните свойства на заварения метал се запазват при изключително високи температури до около 600°C
• Позволяват извършването на монтажни заварки по сложни тръбни системи на обекта.
• Високото съдържание на хром (Cr) осигурява отлична устойчивост на корозия и окисление, докато молибденът (Mo) гарантира здравина при високи температури.
• Заваръчен ток: AC или DC+

2. Позиции на заваряване (виж снимките на продукта): всички пространствени позиции, с изключение на вертикално от горе надолу.

3. Приложения на топлоустойчиви електроди Chosun CM-106:

• В енергетиката и корабостроенето за заваряване на супер-нагревателни тръби и парни тръбопроводи на котли в ТЕЦ и морски плавателни съдове.
• В нефтопреработващата промишленост: оборудване за рафинерии, работещо с горещи флуиди под налягане.
• В синтетичната химическа индустрия за инсталации за високотемпературни химични процеси.

4. Списък на основните стомани, покривани от топлоустойчиви електроди Chosun CM-106:

• 2.25%Cr-1%Mo стомани: EN  10CrMo9-10 (1.7380).
• ASTM стандарти: A182 Gr. F22, A213 Gr. T22, A335 Gr. P22.

5. Химичен състав на заварения метал:

6. Механични свойства на заварения метал:

Важен съвет:

Заваръчният процес при CM-106 изисква прецизен контрол на температурата, за да се избегне крехкост на шева:

• Сушене на електродите: Задължително сушене на 325–375°C за 1 час преди употреба.

• Предварително подгряване: Детайлите трябва да се загреят до 200–350°C (по-висок диапазон от CM-96 поради по-високото легиране).

• Термична обработка след заваряване: Задължителен отпуск при 680–730°C за стабилизиране на структурата.