Коксови електроди за рубене

Описание

Висококачествени въглеродни (коксови) електроди с прецизно медно покритие, проектирани за процеси по рязане, дълбаене, почистване и подготовка на заваръчни улеи. Тези консумативи са предназначени за работа със специализирана ръкохватка за рубене, която използва силата на електрическата дъга за втечняване на метала и струя компресиран въздух за неговото моментално издухване.

Благодарение на оптималния баланс между графит и кокс, електродите се отличават с изключителна термична стабилност, а тънкото медно покритие гарантира максимална електропроводимост, намалява прегряването на ръкохватката и удължава живота на консуматива.

1. Предимства на коксовите електроди:

• Универсалност- за разлика от стандартното газо-кислородно рязане, методът е приложим за всички видове метали – въглеродни стомани, неръждаема стомана, чугун, алуминий и медни сплави.
• Висока производителност- премахват излишния или дефектен метал в пъти по-бързо в сравнение с механичното дълбаене с ъглошлайф или пневматичен секач.
• Минимално термично влияние- тъй като въздушната струя моментално отстранява течния метал, топлината не се задържа в детайла, което предпазва от сериозни термични деформации и структурни изменения на материала.
• Стабилна дъга- медното покритие осигурява равномерен контакт и концентриран пренос на заваръчния ток по целия диаметър на електрода.

2. Приложения на коксовите електроди:

• Издълбаване на корена: за бързо и чисто премахване на корена на заваръчния шев от обратната страна при отговорни, двустранни заварки, подложени на рентгенов контрол.
• Отстраняване на дефекти: ефективно изрязване на заваръчни участъци с пори, пукнатини, шлакови включвания или шупли за последващо препокриване.
• Подготовка на повърхности: скосяване и формоване на U- и V-образни улеи на дебелостенни плочи и детайли преди заваряване.
• Ремонт на чугунени елементи: прецизно отваряне и почистване на пукнатини в чугунени блокове, детайли и корпуси.
• Леярска индустрия: почистване на леярски мустаци, преливници и повърхностни дефекти от масивни стоманени и чугунени отливки.

3. Съвети за работа:

• Полярност: процесът се извършва на постоянен ток, като ръкохватката задължително се свързва на плюса (DC+).
• Позиция на въздуха: за правилно издухване на стопилката, дюзите за въздух на ръкохватката трябва винаги да са разположени зад електрода (между ръката на заварчика и върха на електрода).
• Работно налягане: за оптимални резултати се препоръчва подаване на сух компресиран въздух с налягане между 5.0 и 7.0 bar.