Описание
Заваряването на компоненти в енергетиката, нефтопреработващата индустрия и котелното производство изисква заваръчни консумативи, способни да издържат на екстремни температури без риск от термопластична деформация (т.нар. пълзене). Плътната тел за МИГ/МАГ заваряване BÖHLER DCMS-IG на австрийския лидер Böhler Welding е премиум нисколегиран консуматив, специално създаден за заваряване на еднотипни хром-молибденови (Cr-Mo) термоустойчиви стомани. Благодарение на прецизно балансирания си химичен състав и легирането с хром (Cr) и молибден (Mo), завареният метал притежава бейнитна микроструктура, която осигурява дълготрайна надеждност и устойчивост на напукване при експлоатация до 570°C.
1. Предимства на топлоустойчива тел за телоподаващо BOHLER DCMS-IG:
- Изключителна термична устойчивост (до 570°C). Продуктът е официално одобрен за приложения в условия на пълзене на метала, което го прави най-добър избор за критични енергийни съоръжения.
- Отлични механични свойства след термообработка. Благодарение на чистите суровини и прецизната технология, заваръчният шев развива своите оптимални якостни и пластични показатели след отгряване.
- При определени специфични технологични условия и изисквания, продуктът позволява приложение и директно в сурово състояние (as welded) без последващо термично обработване.
- Стабилна дъга с минимални пръски.
- Постигат се плътни и хомогенни заваръчни шевове, които преминават успешно рентгенов контрол.
- Пълен набор от престижни одобрения: TÜV (01091), DB (за германските железници) и съответства на CE стандартите.
- Подходяща за заваряване във всички пространствени позиции, включително вертикално от горе надолу.
2. Приложения на топлоустойчива тел за телоподаващо BOHLER DCMS-IG:
- Енергетика и котелно производство: за заваряване на парни котли, нагревателни повърхности, нагреватели и парни колектори.
- Нефтохимическа и химическа промишленост: за изграждане и ремонт на дебелостенни съдове под налягане, колони, реактори и технологични тръбопроводи.
- Леярска индустрия: за поправка и свързване на детайли от хром-молибденови отливки.
3. Списък на основни материали, които покрива топлоустойчива тел за телоподаващо BOHLER DCMS-IG:
- Идентични термоустойчиви стомани и отливки (по EN/DIN):
-1.7335 (13CrMo4-5), 1.7262 (15CrMo5), 1.7728 (16CrMoV4)
-1.7218 (25CrMo4), 1.7225 (42CrMo4), 1.7258 (24CrMo5)
– Стоманени отливки: 1.7354 (G22CrMo5-4), 1.7357 (G17CrMo5-5)
- Спецификации по ASTM / ASME:
– ASTM A 182 Gr. F12; A 193 Gr. B7; A 213 Gr. T12; A 217 Gr. WC6
– ASTM A 234 Gr. WP11; A 335 Gr. P11, P12; A 336 Gr. F11, F12; A 426 Gr. CP12
4. Вид на ролката: телена кошница с външен диаметър Ф300мм, 15 кг.
5. Химичен състав на заварения метал:
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
|
0.11
|
0.6
|
1.0
|
1.2
|
0.5
|
6. Механични свойства на заварения метал:
|
Свойство
|
Стойност
|
|
Граница на провлачване Rp0.2
|
440 MPa
|
|
Якост на опън Rm
|
570 MPa
|
|
Удължение A
|
23 %
|
|
Ударна жилавост KV при 20 градуса
|
150 J
|
|
Ударна жилавост KV при -10 градуса
|
100 J
|
7. Защитен газ:
Заваряването се извършва на постоянен ток с положителен поляритет (DC+) със защитни газове съгласно EN ISO 14175:
- Смесен газ: Клас M21 (Аргон + 15–25% CO2).
- Чист газ: Клас C1 (100% CO2).
Важен съвет:
Предварителното подгряване, поддържането на междупроходната температура и последващата термообработка (PWHT) са критични и трябва да се изпълняват стриктно спрямо предписанията за основния метал. Като общо правило се препоръчва предварително подгряване в диапазона от 200 до 300°C (в зависимост от дебелината на стената), а последващото отгряване обикновено се извършва между 600 и 700°C за освобождаване на вътрешните напрежения в метала.
