Описание
Заваряването на преходни съединения между неръждаеми и черни стомани, както и първите слоеве при напластяване, изискват силно легиран консуматив за компенсиране на разреждането на метала от основния материал. Неръждаемият тръбно-флюсов тел Chosun CSF-309L е висококачествен тел, специално предназначен за заваряване на стомани тип 22%Cr-12%Ni и термоустойчиви стомани. Благодарение на високото съдържание на легиращи елементи и контролирания ферит (21-22 FN), той гарантира изключителна устойчивост на пукнатини и надеждност на буферните заваръчни шевове.
1. Предимства на неръждаем тръбно-флюсов тел Chosun CSF 309L:
- Отлична заваряемост: осигурява стабилна електрическа дъга, минимално количество пръски и много добър външен вид на шева.
- Лесно почистване на шлаката след приключване на заваръчния процес.
- Намалено количество отделяни димни газове: генерира по-малко заваръчен дим в сравнение със стандартните плътни телове.
- Прекрасни механични и антикорозионни свойства: оптималното количество ферит придава на заваръчния метал висока устойчивост на горещи пукнатини и междукристална корозия.
2. Приложения на неръждаем тръбно-флюсов тел Chosun CSF 309L:
- Разнородни съединения (т.нар. "черно към бяло"): за свързване на неръждаема стомана към въглеродна или нисколегирана стомана.
- Заваряване на неръждаеми стомани: предназначена за стомани от типа 22% Cr – 12% Ni, както и за топлоустойчиви марки стомана.
- Антикорозионно напластяване: изпълнение на първия буферен слой при напластяване върху въглеродни стомани или върху плакираната страна на двуслойни листи.
3. Списък на основни стомани, които покрива неръждаем тръбно-флюсов тел Chosun CSF 309L:
- Силно легирани неръждаеми стомани: специално проектиран за заваряване на неръждаеми стомани с химичен състав 22% Cr – 12% Ni, както и за топлоустойчиви марки стомана.
- Разнородни съединения ("черно към бяло"): за свързване на неръждаеми стомани към обикновени въглеродни или нисколегирани стомани (например свързване на стомана марка 304 или 316 към черна стомана).
- Преходни слоеве при плакиране и напластяване: изпълнение на първия буферен слой върху въглеродна или нисколегирана стомана, преди напластяването на следващите антикорозионни слоеве с телове от типа 308L или 316L.
- Аналози по международни стандарти:
- EN / DIN стандарт: стомани тип 1.4828 (X15CrNiSi20-12), 1.4833 (X16CrNi23-13) и сходни термоустойчиви или високолегирани марки.
- AISI / ASTM стандарти: неръждаеми стомани марка 309 и 309L.
4. Вид на ролката: пластмасова или телена кошница с външен диаметър Ф300 мм, 15 кг.
5. Химичен състав на заварения метал:
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
|
0.03
|
1.51
|
0.56
|
0.015
|
0.015
|
23.6
|
12.8
|
6. Механични свойства на заварения метал:
Данните са за състояние след заваряване (без термична обработка), при използване на защитен газ 100% CO2.
|
Свойство
|
Стойност
|
|
Граница на провлачване YP
|
424 MPa
|
|
Якост на опън TS
|
580 MPa
|
|
Удължение A (EL)
|
39.0 %
|
|
Ударна жилавост KV при 0 градуса
|
48 J
|
7. Защитен газ при заваряване на обратна полярност (DC+):
- Чист 100% CO2.
- Газова смес Ar + CO2
Важен съвет:
- Дебит на газта: за осигуряване на перфектна защита поддържайте дебит на CO2 в рамките на 20 – 25 л/мин.
- Защита от вятър: при работа на открито с вятър със скорост над 2 м/сек използвайте защитни екрани за предотвратяване на пори.
- Свободен край на телта: разстоянието между контактната дюза на горелката и детайла да е в рамките на 15 – 25 мм.
