Заваръчна тел BÖHLER DMV 83-IG

Описание

Инсталациите в ТЕЦ, АЕЦ и химическата промишленост работят под постоянен стрес от налягане и термично натоварване, което изисква заваръчни консумативи със сертифицирана и доказана устойчивост на пълзене на метала. BÖHLER DMV 83-IG е тясно специализирана заваръчна тел от Böhler Welding (voestalpine), която осигурява прецизен химичен състав с добавка на молибден (Mo) и ванадий (V), гарантиращи стабилност на структурата дори след хиляди часове работа при критични температури.

1. Предимства на заваръчна тел за телоподаващо BOHLER DMV 83-IG:

• Проектирана за тежки температурни режими. Успешно издържа изпитания за дълготрайна якост при температури до +560°C.
• Устойчивост на пукнатини. Структурата на наплавения метал притежава висока пластичност и устойчивост на термомеханично напукване при циклично натоварване.
• Телта притежава отлични характеристики на водене през шланга на телоподаващия апарат, което предотвратява заклинването и спирането на заваръчния процес.
• Формира чист и плавен преход към основния детайл, намалявайки риска от подрези и заваръчни дефекти.
• Незаменима заваръчна тел при ремонт на котелни станции и подмяна на паропрегреватели.
• Отлични качества на заваръчният шев след термична обработка.
• Продуктът притежава одобрения за критични индустриални приложения от: TÜV, SEPROZ и СЕ маркировка.
• Подходяща за заваряване във всички пространствени позиции, включително вертикално от горе надолу.

2. Приложения на заваръчна тел за телоподаващо BOHLER DMV 83-IG:

• Енергетика и ТЕЦ: за заваряване и ремонт на парни котли, колектори, паропроводи и компоненти на турбини.
• Химическа и нефтопреработваща промишленост: изработка на съдове под налягане, топлообменни апарати и дебелостенни тръбни системи.
• Леярство: за заваряване и възстановяване на ляти стоманени детайли със сходен химичен състав.

3. Списък на основни материали, които покрива заваръчна тел за телоподаващо BOHLER DMV 83-IG:

• Пълзящоустойчиви стомани и сходни легирани стоманени отливки: основна стомана: 1.7715 (14MoV6-3).

4. Вид на ролката: телена кошница с външен диаметър Ф300мм, 18 кг.

5. Химичен състав на заварения метал:

6. Механични свойства на заварения метал:

Данните са за състояние след термична обработка (отвръщане при 700 градуса за 2 часа).

7. Защитен газ:

Заваряването се извършва на постоянен ток с положителен поляритет (DC+) с газове съгласно EN ISO 14175:

• Смесен газ: аргон + 15–25% CO2.
• Чист газ: 100% CO2.

Важен съвет:

• Предварителното подгряване: задължително подгряване и поддържане на температура между проходите в границите на 200–300°C.
• Последваща термична обработка (PWHT): след заваряване детайлът трябва да се подложи на отгряване при температура 700–720°C за минимум 2 часа. Охлаждането се извършва контролирано в пещ до достигане на 300°C, последвано от бавно охлаждане в спокойна въздушна среда.